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　　模具鋼鍛造生產技術

　　近年來，為了改善鍛造模具鋼鍛造效率和尺寸精度，一般使用液壓快速鍛造機生產模具鋼。鍛造模具鋼需要考慮生產過程需要什么？以下模具鋼小保費。

　　確保足夠的壓縮比

　　從鑄錠到空白或材料，它也稱為壓縮比或鍛造比（稱為鍛造比），通常是k = f0 / f（FO-ingot的平均橫截面積，橫截面積f空白或材料）。在逐步加工的情況下，總鍛造比率是每個步驟鍛造比的總和。模具鋼熱處理過程中更重要的過程參數。鋼鐵的一些技術條件具有明確的規(guī)定，通常應該很小。特別是對于模塊，對鍛造比率和鐓粗比率的要求更嚴格。

　　加熱溫度和加熱速率

　　鋼錠的加熱溫度是模具鋼熱處理中更重要的工藝參數通常與鋼的特性有關龍記DHA1的價格，這取決于鋼的化學成分。如果加熱溫度太高龍記DHA1的價格，則會導致過熱，溢出和粗糙的顆粒。特別是CR12冷工作模具鋼。加熱溫度太低，難以加工，易裂縫，影響生產設備和效率龍記DHA1的價格。所以，模具鋼應嚴格控制加熱溫度。為了確保鑄錠和中心的表面具有較小的溫度梯度，降低熱應力和結構應力，導致裂縫，應緩慢升溫，并在幾個部分中拍攝預熱，然后逐漸上升到加熱溫度。中高合金模具鋼冷錠，一般不高于600℃。

　　更終鍛造溫度

　　在鍛造過程中，保證模具鋼在沒有開裂的情況下，您應該盡可能地使用較低端鍛造溫度，細粒。其次，對于一些湖鋼大同dha1，鍛造應避免由于低生長溫度低而導致的角裂縫和邊緣裂縫。

　　鋼冷卻

　　更多模具鋼在鍛造或滾動后需要緩慢冷卻或紅色松油退火。在冷卻坑緩慢冷卻時，請注意坑溫孵化和冷卻坑。通常，將鋼插入凹坑中，保持時間不應小于48h。