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模具鋼生活取決于熱處理時間控制
有些學(xué)者指出，模具鋼60％的壽命取決于熱處理。所以，模具鋼熱處理大量研究，技術(shù)繼續(xù)發(fā)展dha1模具鋼。在這里，我們近年來引入了先進(jìn)的熱處理過程 - 低溫治療。
高速鋼M2處理的影響及冷凍低溫處理性能。結(jié)果表明，奧氏體化溫度升高將增加高速鋼的硬度，這減少了沖擊性能。在使用奧氏體化溫度1200℃的同時，殘余奧氏體到馬氏體轉(zhuǎn)化的基本完整，主要完成此時以增加硬度。如果溫度持續(xù)降至196℃，則進(jìn)一步進(jìn)一步將殘留的奧氏體進(jìn)入馬氏體。盡管這種情況會增加38-52小時的硬度，但主要是由于在低溫期間保持奧氏體更徹底地變化，然后沉淀細(xì)顆粒。當(dāng)然，此時會增加材料的耐磨性。從這種角度來看，在相同的奧氏體化溫度下，高速鋼的硬度主要通過冷處理改善，而通過低溫處理只能提高耐磨性。
對于不同種類的鋼，奧氏體化溫度不一樣，甚至非常不同dha1鋁模具，通常在780-1200℃之間。不同的鋼，碳含量和其他合金元素非常不同。在加熱過程中，不僅改變了奧氏體結(jié)構(gòu)，溶解碳不一致。因此，應(yīng)根據(jù)鋼的特定方法確定奧氏體溫度。然而，原則上，如果不超過奧氏體化溫度，可以增加合適的加熱溫度和處理溫度以降低冷材料硬度，韌性和耐磨性。
RT停留時間是淬火鋼后室溫下的停留時間。關(guān)于停留時間在室溫下，沒有統(tǒng)一的結(jié)論。是否留在室溫主要取決于是否保持奧氏體穩(wěn)定性的室溫。奧氏體穩(wěn)定手段對MS-MF淬火溫度持續(xù)冷卻后，將殘留奧氏體的量降至馬氏體。為了防止奧氏體的一般穩(wěn)定，淬火冷處理應(yīng)立即到室溫。 RT 1H停留負(fù)相轉(zhuǎn)變溫度沒有效果，但如果停留時間為2小時，效果明顯。但是，如果溫度保持遠(yuǎn)低于零，30℃或700℃.C，奧氏體穩(wěn)定效果將增加。因此dha1鋁模具，對于冷加工，在室溫下只有短暫停留。
研究了一些學(xué)者GCR15高碳低合金鋼通過觀察淬火和殘留奧氏體后硬度的變化研究，解釋了停留時間對冷治療效果的影響。停留時間為0} 2小時和殘留奧氏體4}的量分別為1％2％4％和5％}。當(dāng)分別為0.2,4和24小時的停留時間，硬度增加1.5,1.2,0.7和0.6 hrc。實驗結(jié)果表明，停留時間越短，殘留的奧氏體較少，硬度變化越大。因此，低合金鋼GCR15應(yīng)在淬火后立即冷卻，以防止奧氏體穩(wěn)定性。但對于模具鋼建議可以隨時進(jìn)行低溫治療。從這個角度來看，當(dāng)室溫仍然是冷治療停留時間差異。然而，如果冷卻溫度沒有達(dá)到穩(wěn)定的奧氏體點，或穩(wěn)定的奧氏體點下降到足夠低的水平，我們可能不再考慮冷處理過程中停留時間的參數(shù)。
因此，當(dāng)奧氏體保持穩(wěn)定點時，如果只有冷工藝而不加工復(fù)雜的部件，為了避免奧氏體穩(wěn)定，在淬火后應(yīng)盡快冷卻，以便在室溫下降低停留時間。然而，對于低溫處理，室溫下的停留時間應(yīng)繼續(xù)取決于特定的鋼等級。結(jié)論是一樣的。
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