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90年代，我國(guó)模具工業(yè)進(jìn)人了快速發(fā)展時(shí)期，這極大地促進(jìn)了模具鋼生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，已能生產(chǎn)高質(zhì)量的模具鋼，有些鋼種的冶金質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并有少量出口，在國(guó)際上享有一定的聲譽(yù)。但應(yīng)看到，我國(guó)模具鋼生產(chǎn)、應(yīng)用的總體水平仍然較低，存在許多長(zhǎng)期沒(méi)有解決的問(wèn)題。國(guó)產(chǎn)模具鋼絕大多數(shù)是電爐鋼，鋼的成分偏析大，純凈度低，碳化物級(jí)別偏高，疏松級(jí)別超標(biāo)，模塊的縱橫向性能相差懸殊。
隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和少、無(wú)切削工藝廣泛應(yīng)用，對(duì)模具鋼性能提出了更多、更高的要求，常用鋼種已經(jīng)不能完全滿足需要，迫切需要研制和應(yīng)用新型模具鋼。
近年，國(guó)內(nèi)研制了近二百種新型模具鋼種，如超硬高速鋼W10Mo4Cr4V3A1、W6Mo5Cr4VsiA1Nb等；強(qiáng)韌耐磨鋼7Cr7Mo2V2Si、Cr8MoV2Ti等；高速鋼基體鋼 65W3Mo2Cr4VNb、5OMo3Cr4SiMnAl等；中碳超高強(qiáng)度鋼 4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3MoMnVNbB等；時(shí)效鋼25Cr3NiMoAl、10Ni3MnCuAl等；火焰淬火鋼7CrSiMnMoV、7Cr2 SiMnMoV TiRe等；易切削模具鋼8Cr2MnWMoVS、5CrNiMnMoVSCa等。也引進(jìn)了國(guó)際通用的幾種美國(guó)鋼號(hào)，如 D2（Cr12MolV1）、H13（4Cr5MoV1Si）、P20（3Cr2Mo）等。新鋼種滿足了模具較高力學(xué)性能、特殊工藝性能和特殊使用性能的需求，解決了模具設(shè)計(jì)、加工、使用中的一些難題，大幅度提高了模具使用壽命，帶來(lái)十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)工業(yè)發(fā)展和少、無(wú)切削工藝廣泛應(yīng)用起了極大促進(jìn)作用。但因多種不利因素的影響，新型模具鋼的應(yīng)用量仍然較少，年用量?jī)H相當(dāng)于模具鋼年總用量的1／40～ l／ 50。當(dāng)然其用量仍呈逐年上升態(tài)勢(shì)。
目前我國(guó)模具選材用鋼較為廣泛，除了工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼）外，還有軸承鋼、彈簧鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、不銹鋼等，鋼種達(dá)數(shù)十種之多，但常用的只有二十余種，而用量更多的只有八種： Cr12、Cr12MoV、CrWMn、3Cr2W8V、5CrMnMo、SCrNIMo、45、40Cr。據(jù)估計(jì)，這八個(gè)鋼號(hào)年用量占我國(guó)模具鋼年總用量的80％。
模具鋼材料利用率低，原因是鋼材中圓棒料占85％以上，鋸料、改鍛中消耗量大；模塊、扁鋼、板材等品種很少，精品、制品更少。模具鋼改鍛效果差，絕大多數(shù)改鍛僅以模坯達(dá)到形狀、尺寸為目的，忽視組織改善，以致模坯中仍保留超級(jí)別的碳化物和不利的流線分布。模具選材和熱處理不當(dāng)也是模具鋼應(yīng)用DHA1鋼中一個(gè)突出問(wèn)題。模具設(shè)計(jì)、制造者不熟悉材料和熱處理，熱處理技術(shù)人員不熟悉模具工況條件，常常造成選材或熱處理工藝不與模具相匹配。此外，熱處理工藝執(zhí)行不嚴(yán)，熱處理設(shè)備和工藝落后，操作不當(dāng)造成模具變形、開(kāi)裂，是普遍存在的。調(diào)查表明，模具因選材和熱處理不當(dāng)造成早期失效者占70％左右。表面處理在模具上的應(yīng)用，除滲碳、滲氮外，其它擴(kuò)滲處理（滲非金屬，滲金屬）應(yīng)用很少，鍍膜和噴涂處理應(yīng)用更少。一些應(yīng)用又常因種類和工藝選擇不當(dāng)，達(dá)不到預(yù)期效果，甚至不但無(wú)益，反而有害，成為模具鋼應(yīng)用技術(shù)中一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。
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