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由于我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，使得模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后，伴隨著的模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問(wèn)題也一直長(zhǎng)期牽絆著國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展，而以上原因直接導(dǎo)致模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率較發(fā)達(dá)偏低。雖然近些年已經(jīng)得到改善，但較之日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)仍有不小差距。雖然跟國(guó)際上的70%以上覆蓋率相比還有很大的差距，但是相比之前已有很大的進(jìn)步。而模具標(biāo)準(zhǔn)件的覆蓋地域以珠三角為主，尤其是廣東的模具企業(yè)模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它地區(qū)的模具企業(yè)。
近幾年來(lái)雖然我國(guó)模具制造技術(shù)不斷dha1模具鋼提高和完善，但是不可否認(rèn)的是，我國(guó)的鑄模具產(chǎn)業(yè)仍然存在著諸多問(wèn)題，這些問(wèn)題制約著產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。模具相關(guān)專家認(rèn)為，制約我國(guó)目前壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因在于國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處。
業(yè)內(nèi)相關(guān)專家表示，“十二五”期間我國(guó)模具業(yè)市場(chǎng)潛力巨大，同時(shí)也將獲得吸取國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、資金的良機(jī)，只要國(guó)內(nèi)模具企業(yè)能充分利用中國(guó)模具業(yè)迅速崛起的契機(jī)，通過(guò)提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源，互相配套的目的，苦練內(nèi)功，加快產(chǎn)品和企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，加大對(duì)高端模具材料和技術(shù)的研發(fā)力度，我國(guó)必將進(jìn)一步穩(wěn)固“世界模具大國(guó)”地位，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而使模具業(yè)走出目前的不利境地，從“模具大國(guó)”向“模具強(qiáng)國(guó)”的地位轉(zhuǎn)變。
國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)來(lái)看，與國(guó)外先進(jìn)水平尚有較大差距。其次，缺乏自主生產(chǎn)的知名品牌。國(guó)內(nèi)鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集團(tuán)和國(guó)際知名品牌。第三，工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平比較先進(jìn)，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。
國(guó)外眾多的知名模具生產(chǎn)企業(yè)紛紛落戶我國(guó)，不過(guò)是想利用中國(guó)市場(chǎng)廉價(jià)的勞動(dòng)力和原料，雖然這些都在中國(guó)投資建廠生產(chǎn)模具，但是他們的設(shè)計(jì)、研發(fā)環(huán)節(jié)仍在本國(guó)進(jìn)行，中國(guó)不過(guò)是其生產(chǎn)基地。眾所周知，模具的設(shè)計(jì)、研發(fā)是模具生產(chǎn)中含金量更高的環(huán)節(jié)，失去這些環(huán)節(jié)僅從事制造，獲得的經(jīng)濟(jì)利益是非常低廉的。
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