90年代，我國(guó)模具工業(yè)進(jìn)人了快速發(fā)展時(shí)期，這極大地促進(jìn)了模具鋼生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，已能生產(chǎn)高質(zhì)量的模具鋼，有些鋼種的冶金質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際先
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各國(guó)都在研究和開(kāi)發(fā)新型軸承鋼，擴(kuò)大應(yīng)用和代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承鋼。如快速滲碳軸承鋼，通過(guò)改變化學(xué)成分來(lái)進(jìn)步滲碳速度，其中碳含量由傳統(tǒng)的0.08%～0.20%進(jìn)步到0.45%左右，滲碳時(shí)間由
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承包型 承包型是黃巖做模具更原始的一種，即一些模具廠家首先接到訂單，然后再給制做模具的師傅報(bào)價(jià)，讓他們完全負(fù)責(zé)此付模具的制造。但是這一塊了有個(gè)很大的弊端，首先業(yè)務(wù)來(lái)
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熱作模具鋼DHA1失效的影響因素 熱作模具鋼DHA1的失效問(wèn)題是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)難題，可以從材料、設(shè)計(jì)、制造和使用4個(gè)方面來(lái)分析。 1．熱作模具鋼DHA1的化學(xué)成分和冶金質(zhì)量 熱作模具鋼
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影響DHA1模具鋼淬火畸形的主要因素 有模具鋼的成分、原始組織、模具的尺寸與形狀、熱處理工藝、模具淬火前的情況等。 1.DHA1模具鋼模具的尺寸與形狀 模具的尺寸變化直接影響淬硬層
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講述冷作模具鋼的工作條件 ： 冷作模具鋼在工作的時(shí)候，因?yàn)楸患庸さ牟牧系淖冃慰沽Ρ容^大。模具的工作部分承受的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力很大。因此，冷作模具的正常報(bào)
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使用條件決定冷作模具鋼鋼種選擇的四種途徑 通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況： （1）尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．
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常用塑料模具鋼的性能及分類 1. 預(yù)硬性塑料模具專用鋼 可以直接使用已經(jīng)預(yù)硬處理的模塊、扁鋼進(jìn)行加工,避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷,從而提高了模具的制作精度,同時(shí)縮
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